在工作過(guò)程中，金屬帶鋸床都是會(huì)使用到切削液，是用于冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，由各種各樣超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，有著優(yōu)良的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特性。今天無(wú)錫鋸床品牌正川鋸床來(lái)為大家介紹下金屬帶鋸床在使用中為什么要加入切削液？

首先，切削液有清洗的功效，在金屬帶鋸床切削過(guò)程中，切削液拋開(kāi)生成切屑、磨屑還有鐵粉、油污和砂粒，避免 鋸床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口維持鋒利，不讓其影響切削效果，相對(duì)于油基切削油粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是包含煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好，包含表面活性劑的水基切削液，清洗效果不錯(cuò)，這是因?yàn)槟茉诒砻嫔辖⑽侥?，防止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，與此同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液拿走，維持切削液清潔。

其次，在金屬帶鋸床切削過(guò)程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而建立的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面層也會(huì)這樣而腐蝕，除此之外，帶鋸床在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過(guò)程中暫時(shí)存放時(shí)，也規(guī)定切削液有相應(yīng)的防銹能力，避免 環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬建立侵蝕。

隨后，切削液冷卻功效是借助它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化功效把切削熱從刀具和工件處拿走，進(jìn)而有效地降低金屬帶鋸床切削溫度，降低工件和刀具的熱變形，維持刀具硬度，提升帶鋸床加工精度和刀具耐用度，切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱還有粘度有關(guān)系。

最后，金屬切削加工液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑功效，能夠降低前刀面與切屑，后刀面與已加工表面層間的摩擦，建立部分潤(rùn)滑膜，進(jìn)而降低金屬帶鋸床切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改進(jìn)工件材料的切削加工性能，在帶鋸床磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒、工件及磨粒、磨屑之間建立潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦降低，避免 磨粒切削刃磨損和粘附切屑，進(jìn)而降低磨削力和摩擦熱，提升砂輪耐用度還有工件表面質(zhì)量。

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